Hundegger K2-Industry

Промышленный класс с высокой производительностью и максимальной эксплуатационной доступностью.

K2-Industry устанавливает совершенно новые стандарты производительности и гибкости в области промышленного столярного производства.

Наши инженеры проделали фантастическую работу и разработали совершенно новое поколение станков. Каждая деталь и каждый компонент бескомпромиссно спроектированы для высокопроизводительной работы в 3 смены. Новая система K2-Industry обеспечивает значительный скачок в производительности для каждого пользователя и, являясь новой высокопроизводительной системой в серии столярных станков Hundegger, переосмысливает уровень техники.

Гибкая и эффективная обработка древесины без измерения, разметки и изменения настроек – новая технология K2-Industry делает это возможным для всех компаний, занимающихся строительством из древесины, которые ценят максимальную производительность от столярных работ до строительства брусовых домов.

Независимо от того, выбираете ли вы серийное или единичное производство, новая система K2-Industry всегда обеспечивает максимальную гибкость и скорость. Время замены инструмента уходит в прошлое. Станок готов к работе со всеми типами материалов: от зимних садов с небольшим поперечным сечением заготовок до клееного бруса и CLT панелей размером 300 х 1300 мм.

Оцилиндрованный и профилированный брус, Тавровые сечения и штабелированные заготовки также обрабатываются без необходимости переоборудования станка.

Три базовые модели K2-Industry с различной шириной обработки:

- K2-Industry 450 — от 20 х 50 до 300 х 450 мм — базовый станок для любого производства

- K2-Industry 650 — от 20 х 50 до 300 х 650 мм — для обработки древесины большего сечения

K2-Industry 1300 — от 20 х 50 до 300 х 1300 мм – для любых работ, вплоть до обработки широких клееных балок и CLT панелей

Основные моменты K2- Industry

Независимо от того, выбираете ли вы серийное или индивидуальное производство конструкций, новая система K2-Industry всегда обеспечивает максимальную доступность и скорость. Время на смену инструмента уходит в прошлое. Станок готов к работе со всеми типами материалов: от небольшого поперечного сечения до CLT панелей размером до 300 х 1300 мм!

Новый Пильный агрегат

Пильный агрегат мощностью 13 кВт и открытый пильный стол для удаления обрезков

5-и осевой универсальный агрегат

Мощность и точность до 35 кВт.

Горизонтальная пила

Пиление пазов с высочайшим качеством и максимальной производительностью.

Интеграция 6-и осевого
ROBOT-агрегата

Мощность 12 кВт и бесступенчатая регулировка частоты вращения обеспечивают максимальную универсальность.

Пазовальный
агрегат

Идеально скоординированный высокопроизводительный агрегат для обработки элементов конструкций.

Синхронный
блок фрез

Одновременная обработка на двух противоположных сторонах детали для максимальной производительности.

Главные выгоды:

Высокопроизводительная обработка древесины;
Непревзойденная гибкость для индивидуальных проектов
Широкий выбор вариантов обработки
Высокая точность и надежность
Разработан для непрерывной работы в 3 смены

Система позиционирования на K2- Industry

Революционная система Позиционирования заготовок K2-Industry с двумя зажимными каретками фиксирует древесину непосредственно в зоне обработки. Это обеспечивает максимальную точность даже при обработке слегка изогнутых заготовок, оцилиндрованного и профилированного бруса. Тавровые сечения и штабелированные заготовки также обрабатываются без необходимости переоборудования станка.

Видео K2-Industry

Видео K2-Industry на заводе X-Cam

Высокая степень индивидуализации концепции K2-Industry каждый день доказывает свою ценность!
Производительность, универсальность и гибкость K2-Industry в сочетании с мощью программного обеспечения Cambium устанавливают новый стандарт в промышленном производстве.

Примеры обработки

Гибкость в высшей форме

ВЫСОЧАЙШАЯ ЭКОНОМИЧНОСТЬ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

При изготовлении строительных деталей основным требованием является гибкая и эффективная обработка без необходимости измерения, снятия/загрузки и наладки. Новый станок K2-Industry обеспечивает максимальную производительность и доступность для всех предприятий по производству деревянных деталей, от производства столярных изделий до строительства брусовых домов.K2-Industry обрабатывает и транспортирует круглые и профилированные заготовки, Тавровые сечения и CLT детали без необходимости переоборудования. Так при наличии стандартных агрегатов большинство компонентов, необходимых для изготовления конструкций из древесины, могут быть изготовлены в идеальном качестве.

Высокая гибкость — одна из сильных сторон станка K2- Industry. Все, что требуется для изготовления деталей, может быть изготовлено быстро и экономично.Для более сложных задач станок K2-Industry может быть в любое время укомплектован дополнительными агрегатами.

ВПЕЧАТЛЯЮЩАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Особой проблемой в строительстве в деревянных каркасах являются видимые части и использование твердых материалов (дуб, лиственница). Использование специальных крепежных элементов, часто даже с региональным уклоном, особенно при реставрации, требует использования высокопроизводительных технологий.

Потому что в дополнение к качественным результатам мирового класса в центре внимания всегда находится экономическая эффективность. Для этих вариантов использования в распоряжении станка K2-Industry имеется обширная программа стандартных агрегатов и специальных опций.

ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕМЕНТОВ

Благодаря запатентованной технологии станок K2-Industry достигает высокой точности. Даже при скрученной и изогнутой необработанной древесине точность может быть достигнута – и в то же время с максимальной скоростью.

АГРЕГАТЫ ДЛЯ БРУСОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

С агрегатом для брусовых домов ваше производство получит особое преимущество!

Агрегат оснащен двумя вертикальными и двумя горизонтальными фрезами для угловых частей брусовых домов. В зависимости от конструкции может поставляться с приводом до 4 х 22 кВт.Агрегат дает множество возможностей: каждая фреза может работать по отдельности, или сразу блок из 2 или 4 фрез, настройка на нужную толщину возможна в автоматическом режиме.

Это позволяет делать пазы с одной, двух или трех сторон. Подача фрез осуществляется гидравлически. Фреза для агрегата изготавливается компанией Hundegger в соответствии с требованиями заказчика.

ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАЛОК И CLT

При ширине обработки 1300 мм станок K2-Industry предлагает высокопроизводительное решение для стыковки деталей.Для обработки все CLT панелей и широких клееных балок требуются агрегаты, идеально соответствующие этим требованиям. С появлением станка K2-Industry для этих целей были разработаны специальные агрегаты. Например, вертикальная и горизонтальная фреза с револьверной головкой, горизонтальная пила, поворотный сверлильный станок для сверления глубоких отверстий или специальные фрезы для нарезания пазов, которые позволяют полностью удовлетворить требования, предъявляемые к строительным деталям. Концепция K2-Industry обеспечивает одновременную 6-стороннюю обработку — гарантируется максимальная экономическая эффективность.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛЕЕНОГО БРУСА

Для производства клееного бруса требуется станок, обладающий особыми качествами.Станок K2-Industry впечатляет следующими преимуществами:

Надежность даже при работе с самыми тяжелыми деталями
Абсолютная точность даже при работе с деталями большой длины
Широкий ассортимент стандартных и специальных агрегатов

В результате K2-Industry является абсолютным эталоном в этой области машиностроения.

Модульная конструкция

Для оптимального повышения производительности

ВАРИАНТЫ

Благодаря модульной конструкции станки могут быть по желанию дополнены агрегатами. Возможна конфигурация любой версии — от простого станка до многоагрегатной высокоскоростной версии.

Основные агрегаты:

Для каждой операции используется специально разработанный агрегат со специальным дереворежущим инструментом.

Результат: максимальная производительность без необходимости замены инструмента.

Опции:

Благодаря специальным опциям вы сможете еще больше повысить эффективность своих процессов.

Основные агрегаты:

Круглопильный агрегат 5-осевой

Оптимизированная утилизация обрезков в сочетании с ускоренными процессами распиловки

При разработке станка K2-Industry мы сосредоточились на обеспечении максимальной производительности и экономичности. Это относится и к пильному агрегату, который теперь оснащается электродвигателем 13 кВт при 1500 оборотах в минуту и может похвастаться оптимизированной утилизацией обрезков.

В сочетании с идеальным рабочим столом, открытым распиловочным столом и интеллектуальным программным обеспечением CAMBIUM практически нет ограничений для эффективного воплощения ваших идей в жизнь.

Высокоточные, полностью автоматические распилы стропил, шестигранные распилы, продольные или диагональные распилы
Под любым углом, под любым наклоном и по любой длине
Вырезы для швеллеров и выступов, а также пазы любой длины
Блокирующие пазы любой ширины и под любым углом.

Столешница изготовлена из прочного пластика и обеспечивает первоклассное скольжение. Это позволяет избежать истирания древесины и обеспечивает точность обработки благодаря минимальному трению при скольжении.

Пильный стол, открытый наполовину, демонстрирует свои преимущества с самого первого распила. В зависимости от размеров, в настоящее время часто отпадает необходимость в выталкивателе блоков-обрезков, что приводит к значительной экономии времени при выполнении работ. Самое интересное здесь то, что CAMBIUM автоматически определяет, проходит ли блок в отверстие. Если этого не происходит, при вращении пилы образуется опорная поверхность, и блок может быть сброшен.

Преимущества:

Мощность привода 13 кВт, Накладка на стол изготовлена из прочного пластика, что минимизирует трение при скольжении
Открытый пильный стол повышает эффективность работы

Универсальный Фрезерный Агрегат с 4 или 5 осями

В три раза выше мощность с 35 кВт агрегатом

Стандартная версия оснащена агрегатом мощностью 15 кВт, но новый 5-осевой агрегат может быть оснащен высокопроизводительным агрегатом мощностью 35 кВт (по запросу), что позволяет увеличить производительность в три раза!

Все оси оснащены сервоприводами, которые обеспечивают не только максимальную скорость и точность, но и одновременное изменение положения. Благодаря адаптированной геометрии оптимизирована поверхность покрытия для бруса, и использование пространства. В фрезерном столе столешница изготовлена из прочного пластика, что обеспечивает наилучшие свойства при скольжении.

Истирание древесины, таким образом, осталось в прошлом, а точность обработки повышается благодаря минимальному трению при скольжении. Вместо 5-осевого фрезерного агрегата станок может быть оснащен 4-осевым агрегатом или дополнительно.

Преимущества:

Прямой привод без промежуточной передачи
Бесступенчатая регулировка скорости от 0 до 5200 оборотов в минуту.
Возможно одновременное использование 3-х инструментов Высокопроизводительное фрезерование шипов, пазов, профилей, выступов, соединений типа «ласточкин хвост» и т.д.
Доступны цилиндрические фрезы, концевые фрезы и фрезы типа «ласточкин хвост», а также специальные инструменты
Отличная производительность и впечатляющая доступность

6-осевой ROBOT-Агрегат

6-осевой ROBOT-Агрегат для максимально быстрой обработки

6-осевой ROBOT-Агрегат мощностью 12 или 29 кВт с бесступенчатым диапазоном оборотов от 0 до 15 000 об/мин для решения любых задач.

В магазине инструментов можно разместить 17 различных инструментов.

Хвостовик для инструментов HSK-63-E позволяют за считанные секунды заменить пильные диски, сверла, пальцевые фрезы, дисковые фрезы, ласточкин хвост, роликовые фрезы и маркировочные штифты для разметки деталей.

Инструменты используются в производственной программе CAMBIUM. В соответствии с программой станок автоматически выберет подходящий инструмент из магазина. Помимо типа, диаметра, длины и места для магазина, в характеристиках инструментов также указывается оптимальная частота вращения. Все параметры инструмента автоматически подгружаются при выборе инструмента.

Преимущества:

Повышение гибкости за счет 6-осевой ROBOT технологии
Обработки под любым углом и наклоном
Обработка на всех сторонах детали без переворачивания

Универсальный обкатной фрезер

Качественный скачок в технологии для каркасного производства

Универсальный обкатной фрезер был разработан специально для выполнения типичных операций в каркасном производстве, таких как обработка пазов и разметка на прогонах.

Благодаря уникальной системе позиционирования «Две руки» деталь зажимается и удерживается на обрабатываемой поверхности, и в то же время обеспечивается непрерывное перемещение заготовки без необходимости повторного зажима.

Результат: высокоточные детали даже из скрученного материала и максимальная производительность.

Сверление, фрезерование и пазование на высочайшем уровне

Одновременная обработка обеспечивает максимальную экономическую эффективность

Одновременная обработка является необходимым условием максимальной экономической эффективности и повышения производительности. Синхронный агрегат Hundegger K2-Industry отвечает этим требованиям благодаря уникальной концепции.

Во многих случаях производительность может быть повышена за счет одновременного выполнения операций, расположенных напротив друг друга. Благодаря расположению двух блоков ровно на одной оси, K2-Industry может использоваться для одновременного выполнения как горизонтальных, так и вертикальных операций для обеспечения максимальной экономической эффективности.

Преимущества:

Одновременные операции на двух противоположных сторонах детали
Быстрая, точная обработка без сколов
Максимальная эффективность при фрезеровании, сверлении и пазовании

Горизонтальная пила

Универсальная пила, объединяющая все процессы в одно целое

Помимо изготовления высокоточных пазов, горизонтальная пила может также использоваться для изготовления больших пазов. Благодаря продуманному взаимодействию горизонтальной пилы и 5-осевого круглопильного агрегата теперь можно выполнять большие пазы (а не фрезеровать их) за еще более короткий промежуток времени. Размер получаемых кусков-обрезков можно адаптировать с учетом установленной системы утилизации отходов.

Преимущества:

Высокопроизводительное производство больших пазов
Точные обработки пазов

Опции:

Комби-суппорт для горизонтально работающих инструментов

На данный суппорт можно установить три агрегата, а так же стилус и устройство для струйной печати. Каждый Комби-суппорт может быть оснащен сверлильными, долбежными инструментами по желанию заказчика. Управляемый компьютером рабочий ход позволяет выполнять любые виды глухих отверстий, сверление или производство пазов.

Сверлильные агрегаты

Комби-суппорт может быть оснащен двумя различными сверлильными агрегатами.

Сверла всегда направляются во втулку револьверного сверла непосредственно на деталь.

Поворотный сверлильный агрегат

Поворотный сверлильный агрегат обеспечивает точное боковое сверление под углом до 45°.

максимальный угол наклона 45°
максимальная длина сверла 650 мм для версии 650 мм
максимальная длина сверла 830 мм для версии 830 мм

Устройство для сверления глубоких отверстий

Для сквозных отверстий в балках шириной до 1300 мм.

Стандартный шлиц-агрегат для нарезания пазов

На этом устройстве могут быть установлены цепи для нарезания пазов различных размеров.

Обработка может производиться с 4 сторон детали. Также возможны глухие пазы.

Шлиц-агрегат с доп.опорой

Во время сквозного пиления шина полностью автоматически фиксируется со стороны оператора, и древесина непрерывно перемещается в продольном направлении, что сокращает время работы до минимума.

Как и прежде, возможны даже скрытые пазы.

Маркер

С помощью маркера на стороне упора детали можно сделать диагональные отметки и надписи.

Inkjet маркировка

С помощью системы струйной маркировки детали автоматически маркируются в соответствии с информацией, хранящейся в EKP.

Комби-суппорт для вертикально работающих инструментов

На данный суппорт можно установить до пяти агрегатов. Каждый суппорт, по желанию, может быть оснащен сверлильными или фрезерными агрегатами. Рабочий ход, управляемый компьютером, позволяет выполнять любые виды глухих или сквозных отверстий, выполнять концевые обработки. С помощью концевой фрезы можно обрабатывать все виды профилей, включая профили произвольной формы.

Сверлильный агрегат

Сверла направляются непосредственно под деталью через втулку револьверного сверла. Для сверл большего диаметра доступен привод с большей мощностью и гидропневматической подачей.

Вертикальный фрезерный агрегат (Концевая фреза)

Фреза, работающая снизу, может выполнять все фрезерные операции, такие как отверстия для шипов, зенковки, профилирование по программе и т. д.

Агрегаты для специального применения

Вертикальная фреза с револьверной головкой

Вертикальная фреза с револьверной головкой имеет 4 держателя инструмента.

Обработка может производиться как на торце, так и на сторонах 1 и 3 детали.

В сочетании с вертикальной фрезой возможно синхронное перемещение для одновременной обработки 2 сторон детали.

Верхняя концевая фреза

С помощью верхней концевой фрезы можно обрабатывать деталь со стороны 1. В зависимости от диаметра и длины установленной фрезы возможны все операции с верхней позиции , такие как зенковка, отверстия глухие и сквозные, продольное фрезерование.

Фреза для продольных и поперечных пазов

Фреза для продольных и поперечных пазов, расположенная под углом (0 — 180°), позволяет эффективно выполнять пазы под любым углом. Возможна обработка с 3-х сторон детали.

Горизонтальная фреза с револьверной головкой

Фреза с револьверной головкой оснащена четырьмьмя инструментами. Агрегат можно поворачивать на 360°. Обработка может производиться как на торце, так и на сторонах 2 и 4 детали. Ее также можно использовать для обработки наклонных отверстий.

Горизонтальная пила

С помощью горизонтальной пилы можно обрабатывать детали с 4-х сторон (со сторон 2 и 4, а также с двух торцов). С помощью большой горизонтальной пилы можно быстро получить чистые пазы глубиной до 300 мм.

Универсальный шлиц-агрегат поворотный на 360 °

С помощью этого прорезного устройства возможны прорези на сторонах 2+4 детали, а также на торцах. Смазка цепи полностью автоматическая. Регулировка угла поворота на 360 °.

Вертикальный шлиц-агрегат

Этот агрегат был разработан для специальных применений. Применяется для вырезов в широких балках и панелях CLT (проемы окна, двери).

Поворотный агрегат для сверления глубоких отверстий

Поворотный блок для сверления глубоких отверстий можно поворачивать на все 360° и обрабатывать детали со всех 4-х сторон.

Двойной суппорт

При выполнении соответствующих операций двойной суппорт обеспечивает существенную экономию времени, поскольку позволяет обрабатывать деталь с двух разных сторон одновременно (синхронно). Для синхронного перемещения инструменты на противоположных сторонах должны быть одинаковыми. Двойная опора может быть оснащена максимум тремя сверлильными и/или фрезерными установками.

Блок-хаус агрегат (чашкорезный агрегат)

Агрегат дает множество возможностей: каждая фреза может работать по отдельности, или сразу блок из 2 или 4 фрез, настройка на нужную толщину возможна в автоматическом режиме.

Модульная конструкция

Обеспечивает максимальную гибкость

Автоматическая подача

Надежный подающий конвейер обеспечивает дополнительное пространство для загрузки сырья. Станок автоматически отделяет заготовки и аккуратно перемещает их в зону обработки. Это освобождает оператора для выполнения других задач.

Гидравлический подъемный стол

Гидравлический подъемный стол установлен перед подающим поперечным конвейером. Штабели пиломатериалов могут быть размещены на подъемном столе и подняты на нужную высоту. Это позволяет непрерывно подавать пиломатериалы вровень с подающим поперечным конвейером.

Выгрузка готовых деталей

Место выгрузки готовых деталей, покрыто пластиком, с направляющей пластиной для стороны оператора,
так и в задней части машины. Дополнительные цепи облегчают транспортировку тяжелых деталей.
В качестве альтернативы, места выгрузки деталей могут быть заменены поперечным конвейером.

K2-Industry

Примеры обработки

Технология

Автоматизация