ROBOT-Drive примеры обработки

С большим увеличением гибкости, качества и эффективности

— ИДЕАЛЬНЫЕ ОБРАБОТКИ —

ROBOT-Drive выполняет все обработки с максимальной эффективностью, без необходимости переворачивания детали и за один проход. Полученные детали поражают высокой точностью и без повреждений. Высокая степень индивидуальности ROBOT-Drive доказывает свою ценность, поскольку ROBOT-Drive может быть оптимально адаптирован к новым требованиям даже спустя долгое время после покупки.

— Ширина обработки до 1300 мм —

Универсальный станок с широким функционалом, высокой производительностью и эффективными опциями, удовлетворяющий всем требованиям к обработке, вплоть до соединения широких клееных балок и CLT панелей.

— УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ СНИЖЕНИИ ЗАТРАТ —

6–осевой ROBOT- агрегат с гибкой системой смены инструмента идеально подходит для решения любых задач: производство деталей деревянных каркасов, брусовых домов, фахверка, детали из клееного бруса, обработка деталей из CLT. Обрезка (форматирование), нарезание пазов, сверление, фрезерование, долбежка или маркировка/разметка — при наличии подходящего инструмента в магазине возможности практически безграничны. Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя ROBOT-агрегата в сочетании с различными стратегиями подачи инструмента и циклами обработки, выбранными в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивают отличное качество деталей.

Высокая степень индивидуализации ROBOT-Drive каждый день доказывает свою ценность, потому что ROBOT-Drive может быть оптимально адаптирован к новым требованиям даже спустя долгое время после покупки.

Модульная конструкция

Может быть индивидуально адаптирована к вашим потребностям

—ВАРИАНТЫ—

Благодаря своей модульной конструкции станки могут быть дооснащены различными агрегатами и, при необходимости, расширены в любое время.

Для гибкого производства важно прежде всего одно: обработка всех 6 сторон детали за один цикл – без поворота детали и с использованием до 24 свободно выбираемых инструментов. Именно этот принцип обеспечивает максимальную производительность ROBOT-Drive.

Основные агрегаты:

Лучшее сочетание:
ROBOT
и 5-и осевой пильный агрегат

Опции:

Широкий выбор опций:
сверление, пазование, система
маркировки и принтер и др.

ROBOT-Drive 1300 с автоматической подачей с максимальной длиной заготовок 10,00 м (на входе и выходе)*

ROBOT-Drive 1300 с автоматической подачей с максимальной длиной заготовок 10,00 м (на входе и выходе) и подъемным столом на загрузке *

5-осевой агрегат для распиловки/нарезки пазов/разметки.
Подвесной 5-осевой пильный/пазовый/разметочный агрегат мощностью 13 кВт еще больше увеличивает производительность ROBOT-Drive. Бесфланцевый пильный диск диаметром 800 мм превосходно подходит для нарезания пазов и сегментов, а также для продольной резки. Пильный агрегат может поворачиваться на 360° и одновременно выполнять наклон до 180°, обеспечивает превосходные результаты при выполнении поперечных, торцевых и составных распилов, стыков коньков крыши, вырезов свесов карнизов, различных стыков и т.п.

Запатентованный высокопроизводительный ROBOT-агрегат.
ROBOT — агрегат со стандартной мощностью 12 кВт (опционально — 29 кВт) и плавной регулировкой частоты вращения от 0 до 12 000 об/мин (15 000 об/мин) решает любые потребности. Магазин устройства для смены инструмента вмещает 16 различных инструментов длиной до 420 мм. В сочетании с держателями инструментов HSK-63-E устройство смены инструмента позволяет за считанные секунды заменять пильные полотна, сверла, концевые фрезы, боковые фрезы, фрезы типа «ласточкин хвост», цилиндрические фрезы и маркеры для маркировки деталей. Выбор инструментов и управление ими осуществляется в производственной программе Hundegger CAMBIUM®. В зависимости от типа выполняемой обработки станок автоматически выбирает соответствующий инструмент из магазина. Помимо типа, диаметра, длины и положения инструмента в магазине, характеристики фрезерного и сверлильного инструмента также включают оптимальную скорость. Скорость устанавливается автоматически при использовании соответствующего инструмента.

Опциональный высокопроизводительный шпиндель с водяным охлаждением
Если вам нужна еще более высокая производительность, ROBOT- агрегат может быть дополнительно оснащен высокопроизводительным шпинделем мощностью 29 кВт с водяным охлаждением и частотой вращения до 15 000 оборотов в минуту. Это позволяет, например, быстро и качественно создавать большие углубления, пазы или вырезы, а также достигать максимальной экономической эффективности.

Сверлильные агрегаты
Опционально на роботизированный агрегат можно установить до двух горизонтальных сверлильных агрегатов. Это позволяет выполнять отверстия на глубину не более 525 мм, без необходимости смены инструмента.

Дополнительный магазин с инструментом
Прочная конструкция и передовые технологии позволяют установить доп. магазин для крупных инструментов, таких как пильный диск или специальные фрезы диаметром 520 мм.

Сменный пазовый агрегат
Точная нарезка пазов: Для создания идеальных пазов ROBOT-агрегат может быть автоматически оснащен шлицевым агрегатом. Он подходит к деталям со всех шести сторон и обрабатывает их под любыми углами и наклонами на глубину до 300 мм.

Системы маркировки Inkjet
Мощный Inkjet наносит на детали текст, графику или штрих-код. Доступны чернила различных цветов.

Функция разметки (карандаш)
Маркировочное устройство, встроенное в блок 5-осевой пилы, позволяет наносить разметку на детали. Маркировка происходит с трех сторон детали без смены инструмента.

Централизованная смазка
Эта система автоматически подает смазку во все точки смазки и всегда в нужное время. Это значительно сокращает время ручного обслуживания.

Прижимные ролики
При обработке крупноформатных тонких панелей они идеально удерживаются в нужном положении со стороны оператора с помощью прижимных роликов.

Пакет увеличенной производительности
Вы хотите еще более высокую производительность? Пакет «Увеличение Производительности» для ROBOT-Drive, в частности, увеличивает скорость резки. Это достигается за счет оптимизированного программного обеспечения и модифицированной системы подачи. В комплект поставки входят выпускная цепь с серводвигателем, а также сбрасыватель с преобразователем частоты и энкодером.

Ящик для коротких деталей с конвейером
Это очень удобная функция: в “выдвижной ящик”, встроенный в станок, помещаются короткие детали, которые затем извлекаются из станка по небольшому ленточному конвейеру, не прерывая текущей работы.

Принтер этикеток
Установленный на рабочем столе принтер для печати этикеток с различными, свободно выбираемыми полями, такими как, например, название компании, название детали, номер детали, сорт или сторона крыши. Данные также могут быть импортированы из CAD-программ.

Дополнительный монитор в месте выгрузки
Над местом выгрузки детали может быть установлен дополнительный экран. Здесь отображаются изготовленные детали.

Автоматизация Hundegger ROBOT-Drive

Гибкость благодаря модульной системе

Система подачи

Система подачи ROBOT-Drive не только впечатляюще быстра при работе с крупногабаритными деталями, но и обеспечивает максимальную производительность при работе с поперечными сечениями различных размеров. Система автоматически отделяет компоненты и безопасно подает их через зону обработки на выходную загрузочную площадку. Это освобождает оператора для выполнения других задач.

Гидравлический подъемный стол

Гидравлический подъемный стол установлен перед подающим поперечным конвейером. Штабеля пиломатериалов могут быть размещены на подъемном столе и подняты на нужную высоту. Это позволяет непрерывно подавать пиломатериалы вровень с подающим поперечным конвейером.

Выгрузка готовых деталей

Место выгрузки готовых деталей, покрыто пластиком, с направляющей пластиной для выталкивания как со стороны оператора, так и в задней части машины. Дополнительные цепи облегчают транспортировку тяжелых деталей. В качестве альтернативы, места выгрузки деталей могут быть заменены поперечным конвейером.

Утилизация щепы и других отходов

Опилки и другие отходы попадают в канал для удаления отходов. Оттуда они безопасно и эффективно транспортируются с помощью поперечного толкателя, встроенного в выходную часть машины, и затем направляются в последующие устройства для утилизации. В качестве альтернативы вместо скребка можно использовать ленточный транспортер. ROBOT-Drive может быть установлен на основание непосредственно на бетонном полу. Чтобы уменьшить высоту загрузки и удаления отходов, система утилизации отходов установлена в яме под зоной обработки.