Новый уровень в промышленности

Производительность, универсальность и гибкость ROBOT-Max в сочетании с мощью
программного обеспечения Cambium устанавливают новый стандарт в промышленной
обработке клееного бруса.

ROBOT-Max компании Hundegger расширяет неограниченные возможности обработки древесины
благодаря 6-осевому роботизированному агрегату с возможностью обработки заготовок
до 610 × 1300 мм за один проход.

Настраиваемые опции ROBOT-Max отвечают требованиям растущей деревообрабатывающей
промышленности к более высокой производительности и гибкости.

ROBOT-Max

ROBOT-Max 1300 — обработка сечений от 20 × 60 мм до
610 × 1300 мм для любых деревянных балок, включая панели
CLT
(перекрестно-склеенные деревянные панели).

Основные характеристики ROBOT-Max

Максимальная производительность, максимальная гибкость и максимальное поперечное сечение.

Обрабатывайте все 6 сторон детали за один проход — благодаря
32 свободно выбираемым инструментам, исключая необходимость
переворачивания заготовки.

ROBOT-Max оснащен приводом мощностью 29 кВт с жидкостным охлаждением и
регулируемой частотой вращения шпинделя от 0 до 15 000 об/мин.
Конструкция рассчитана на многолетнюю промышленную эксплуатацию с впечатляющей скоростью выполнения всех процессов.

Дополнительный 5-осевой пильный / пазовый / разметочный агрегат мощностью
13 кВт значительно повышает общую производительность станка.

Оба агрегата работают в идеальной синхронизации: пока пильный блок выполняет технологические
операции, следующий инструмент для обработки одновременно подготавливается на роботизированном агрегате.

Главные выгоды

  • Индивидуальная конфигурация под задачи производства
  • 5-осевой пильный / пазовый / маркировочный агрегат для увеличения производительности
  • Поперечные сечения от 20 × 60 мм до 610 × 1300 мм
  • 6-осевая технология — обработка с 6 сторон за один проход
  • 6-осевая технология — использование до 32 различных инструментов

ВИДЕО-ROBOT-Max

ВИДЕО-ROBOT-Max

Примеры обработки ROBOT-Max

С большим увеличением гибкости, качества и эффективности.

———— ИДЕАЛЬНЫЕ ОБРАБОТКИ ————

ROBOT-Max выполняет все обработки с максимальной эффективностью, без необходимости
переворачивания детали и за один проход. Полученные детали поражают высокой точностью
и без повреждений.

Высокая степень индивидуальности ROBOT-Max доказывает свою ценность, поскольку
оборудование может быть оптимально адаптировано к новым требованиям даже спустя
долгое время после покупки.





—— УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ СНИЖЕНИИ ЗАТРАТ ——

6-осевой ROBOT-агрегат с гибкой системой смены инструмента идеально подходит для решения
любых задач: производство деталей деревянных каркасов, брусовых домов, фахверка,
деталей из клееного бруса и элементов из CLT.

Обрезка, нарезание пазов, сверление, фрезерование, долбежка или маркировка —
при наличии подходящего инструмента возможности практически безграничны.

Бесступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя обеспечивает отличное качество деталей.

——— СЕГМЕНТАЦИЯ И РАЗДЕЛЕНИЕ ОБЛЕГЧАЮТ ПРОЦЕССЫ ———

Торцевание и обработка больших поперечных сечений обычно представляет собой
серьезную проблему для деревообрабатывающих предприятий.
Теперь эти задачи уверенно решаются с помощью ROBOT-Max.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование в начале и в конце детали с помощью шейперной фрезы —
высочайшее качество обработки.

Подрезка и торцевание

Подрезка и торцевание выполняются с помощью 5-осевого круглопильного агрегата.
Размер сегментов и стратегию распиловки можно задать в Cambium до начала обработки.

Высокая степень индивидуализации концепции ROBOT-Max каждый день доказывает свою ценность!</strong>

Производительность, универсальность и гибкость ROBOT-Max в сочетании с мощью
программного обеспечения Cambium устанавливают новый стандарт в промышленном производстве.

Модульная конструкция

Может быть индивидуально адаптирована к вашим потребностям.

Основные агрегаты

Лучшее сочетание:
ROBOT и 5-и осевой пильный агрегат

Опции

Широкий выбор опций: сверление, пазование, система маркировки и принтер и др.

Варианты установки ROBOT-Max

Станок занимает мало места при длине заготовки 10 м со стороны загрузки и выгрузки.

Основные агрегаты

Запатентованный высокопроизводительный ROBOT-агрегат

Высокая производительность означает высокую эффективность, большую
производительность и превосходное качество готовой продукции.

Доработка деталей или повторный проход через станок не требуются даже при
максимальных поперечных сечениях древесины. Результатом является высокая точность.

Уникальная система измерения и управления подачей Hundegger с интуитивно
понятным управлением помогает устранить нежелательную вибрацию и обеспечивает
максимально плотное базирование детали.

Это обеспечивает высокую эффективность, стабильное качество и прогнозируемую
окупаемость инвестиций.

5-осевой агрегат для распиловки / нарезки пазов / разметки

При работе 6-осевого ROBOT в сочетании с 5-осевым пильным агрегатом создаётся
ценность класса люкс.

Это повышает эффективность и скорость обработки, значительно увеличивая
конкурентоспособность производства.

Подвесной 5-осевой пильный / пазовый / разметочный агрегат

Мощность 13 кВт дополнительно увеличивает производительность ROBOT-Max.
Оба агрегата идеально работают в паре.

Пока пильный агрегат выполняет технологические операции, следующий необходимый
инструмент обычно устанавливается одновременно на ROBOT.

Бесфланцевый 5-осевой агрегат

Пильный диск диаметром 800 мм вращается на 360° и выполняет наклон до 180°,
обеспечивая превосходные результаты при:

  • поперечных и торцевых распилах
  • составных распилах
  • стыках коньков крыши
  • вырезах свесов карнизов
  • различных типах стыков

Именно так вы производите продукцию сегодня — с высочайшим качеством,
точностью и скоростью.

Опции

Сверлильные агрегаты

Возможна установка до двух горизонтальных сверлильных агрегатов на
роботизированный модуль.

Это позволяет выполнять отверстия глубиной до 525 мм без смены инструмента.

Дополнительный магазин с инструментом

Возможна установка дополнительного магазина для трёх крупных инструментов,
таких как пильный диск или специальные фрезы диаметром до 520 мм.

Сменный пазовый агрегат

ROBOT-агрегат может автоматически оснащаться пазорезом для точной нарезки пазов.

Обработка выполняется со всех шести сторон под любыми углами и наклонами
на глубину до 400 мм.

Системы маркировки Inkjet

Inkjet-система наносит текст, графику или штрих-код.
Доступны чернила различных цветов.

Функция разметки (карандаш)

Встроенное в блок 5-осевой пилы маркировочное устройство наносит разметку
с трёх сторон детали без смены инструмента.

Прижимные ролики

Обеспечивают надёжное удержание крупноформатных тонких панелейсо стороны оператора.

Ящик для коротких деталей с конвейером

Короткие детали помещаются в выдвижной ящик и извлекаются по ленточному
конвейеру без остановки текущего процесса.

Принтер этикеток

Позволяет печатать этикетки с настраиваемыми полями:
название компании, детали, номер, сорт или сторона крыши.

Данные могут импортироваться из CAD-программ.

Дополнительный монитор

На консоли оператора может быть установлен дополнительный монитор
для отображения чертежей САПР и моделей механической обработки.

Автоматизация Hundegger ROBOT-Max

Гибкость через «строительную систему»

Система подачи

Система подачи работает впечатляюще быстро даже с особенно большими компонентами
и подходит для поперечных сечений разного размера.

Компоненты автоматически изолируются системой и подаются в зону обработки
без физической поддержки. Таким образом, оператор может быть задействован
для выполнения других задач.

  • Полностью автоматическая подача независимо от поперечного сечения
  • Автоматическое выравнивание также более крупных заготовок на O-line

Гидравлический подъёмный стол

Гидравлический подъёмный стол установлен перед поперечным конвейером.

Полные пакеты древесины могут быть размещены на подъёмном столе и подняты
на необходимую высоту.

Это обеспечивает непрерывную подачу древесины на уровне поперечного конвейера.

Система доставки

Система доставки одинаково хорошо подходит как для стандартных компонентов,
так и для очень крупных заготовок.

Транспортировка может осуществляться:

  • на складских полках с помощью роликов
  • на переносном ленточном конвейере

Утилизация щепы и остаточной древесины

Щепа и остаточная древесина падают на конвейерные ленты и безопасно,
эффективно транспортируются из зоны обработки.

ROBOT-Max может быть установлен непосредственно на бетонный пол
с помощью подконструкции.

Для уменьшения высоты подачи и выгрузки система утилизации может быть
установлена в приямке, расположенном ниже зоны обработки.