Hundegger ROBOT-Drive 450 | 650 | 1300

Универсальный станок с широким функционалом и эффективными опциями.

Станок ROBOT-Drive обеспечивает универсальность, высокую производительность и гибкость.
Он основан на опыте, накопленном при производстве более 7000 станков завода Hundegger.

Концепция ROBOT-Drive с универсальными опциями позволяет компаниям, занимающимся деревянным домостроением,
индивидуально и точно адаптировать станок под конкретные производственные задачи ещё до покупки —
при поддержке опытных инженеров Hundegger.

Благодаря 6-осевому ROBOT-агрегату в сочетании с
5-осевым пильным / пазовым / маркировочным агрегатом,
который позволяет дополнительно повысить производительность,
ROBOT-Drive является уникальным решением на рынке.

При изменении требований станок может быть модернизирован непосредственно на месте уже после установки.
Компактные размеры и модульная конструкция обеспечивают максимальную гибкость и практически неограниченные
возможности обработки.

Варианты ROBOT-Drive по ширине обработки

• ROBOT-Drive 450 — от 20 × 60 до 300 × 450 мм
  Базовый станок для любого производства.
• ROBOT-Drive 650 — от 20 × 60 до 300 × 650 мм
  Оптимален для увеличенного поперечного сечения древесины.
• ROBOT-Drive 1300 — от 20 × 60 до 300 × 1300 мм
  Для любых требований, включая обработку клеёных балок и CLT-панелей.

Основные преимущества ROBOT-Drive

Помимо базового оснащения, ROBOT-Drive предлагает широкий выбор дополнительных опций:

• сверлильные агрегаты;
• шлиц-агрегат для пазов;
• система маркировки;
• принтер этикеток.

Функциональные опции, такие как ленточный конвейер для коротких деталей,
центральная система смазки или
дополнительный экран над зоной выгрузки,
обеспечивают ещё большую гибкость в эксплуатации.

Для максимальной скорости и мощности обработки доступен
пакет повышения производительности RD.

Запатентованный 6-осевой ROBOT – агрегат

ROBOT — агрегат со стандартной
мощностью 12 кВт и
бесступенчатой регулировкой
частоты вращения от 0 до 12 000
об/мин. выполнит любые
потребности.

5-осевой Пильный/пазовый и
маркировочный агрегат

5-осевой пильный агрегат
мощностью 13 кВт еще больше
увеличивает производительность
ROBOT-Drive.

Высокопроизводительный
шпиндель с водяным охлаждением

Если необходима еще большая
производительность, ROBOT-Drive
может быть дополнительно
оснащен
высокопроизводительным
шпинделем мощностью 29 кВт с
водяным охлаждением и частотой
вращения до 15 000 об./мин.

ГЛАВНЫЕ ВЫГОДЫ:

• Возможность индивидуальной конфигурации;
• Поставляется с 5-осевым пильным / пазовым / маркировочным устройством для повышения производительности;
• Поперечные сечения от 20 x 60 мм до 300 x 1300 мм;
• 6-осевая технология = обработка с 6 сторон за один проход;
• 6-осевая технология = использование 24 различных инструментов;

Автоматизация Hundegger ROBOT-Driva

Гибкость благодаря модульной системе

Система подачи

Система подачи ROBOT-MAX не только впечатляюще быстра при работе с
крупногабаритными деталями, но и обеспечивает максимальную
производительность при работе с поперечными сечениями различных размеров.

Система автоматически отделяет компоненты и безопасно подает их через зону
обработки на выходную загрузочную площадку. Это освобождает оператора для
выполнения других задач.

Гидравлический подъемный стол

Гидравлический подъемный стол установлен перед подающим поперечным
конвейером. Штабеля пиломатериалов могут быть размещены на подъемном столе
и подняты на нужную высоту.

Это позволяет непрерывно подавать пиломатериалы вровень с подающим
поперечным конвейером.

Выгрузка готовых деталей

Место выгрузки готовых деталей покрыто пластиком и оснащено направляющей
пластиной для выталкивания как со стороны оператора, так и в задней части
машины.

Дополнительные цепи облегчают транспортировку тяжелых деталей.

В качестве альтернативы места выгрузки деталей могут быть заменены
поперечным конвейером.

Утилизация щепы и других отходов

Опилки и другие отходы попадают в канал для удаления отходов. Оттуда они
безопасно и эффективно транспортируются с помощью поперечного толкателя,
встроенного в выходную часть машины, и затем направляются в последующие
устройства для утилизации.

В качестве альтернативы вместо скребка может использоваться ленточный
транспортер.

ROBOT-Drive может быть установлен на основание непосредственно на бетонном
полу. Чтобы уменьшить высоту загрузки и удаления отходов, система утилизации
отходов установлена в яме под зоной обработки.

Опции:

Сверлильные агрегаты

Опционально на роботизированный агрегат может быть установлено
до двух горизонтальных сверлильных агрегатов.

Это решение позволяет выполнять отверстия
на глубину до 525 мм
без необходимости смены инструмента,
что повышает скорость и эффективность обработки.

Дополнительный магазин инструментов

Прочная конструкция и применение передовых технологий
позволяют установить дополнительный магазин
для трех крупногабаритных инструментов.

Это решение предназначено для размещения таких инструментов,
как пильные диски или
специальные фрезы диаметром до 520 мм,
что расширяет возможности обработки и повышает гибкость производства.

Сменный пазовый агрегат

Точная нарезка пазов — для создания идеально точных соединений
ROBOT-агрегат может быть автоматически оснащен пазорезом.

Агрегат обеспечивает доступ к детали
со всех шести сторон и выполняет обработку
под любыми углами и наклонами
на глубину до 400 мм.

Системы маркировки Inkjet

Мощная система Inkjet наносит на детали
текст, графику или штрих-коды,
обеспечивая четкую и долговечную маркировку.

Доступны чернила различных цветов,
что позволяет адаптировать маркировку под
производственные и логистические требования.

Функция разметки (карандаш)

Маркировочное устройство, встроенное в
блок 5-осевой пилы, позволяет
наносить точную разметку на детали
непосредственно в процессе обработки.

Разметка выполняется с трех сторон детали
без необходимости смены инструмента,
что повышает скорость и удобство производственного процесса.

Прижимные ролики

При обработке крупноформатных тонких панелей
прижимные ролики со стороны оператора
обеспечивают надежное удержание детали
в требуемом положении.

Это гарантирует стабильность обработки,
высокую точность и качество готовых изделий.

Ящик для коротких деталей с конвейером

Это очень удобная функция: короткие детали
автоматически помещаются в
выдвижной ящик, встроенный в станок.

Далее заготовки извлекаются из станка
по небольшому ленточному конвейеру
без прерывания текущего производственного процесса,
что повышает общую эффективность работы.

Принтер этикеток

Установленный на рабочем столе принтер этикеток
предназначен для печати этикеток с
различными свободно настраиваемыми полями.

В этикетках могут указываться, например:
название компании, название детали, номер детали,
сорт материала или сторона крыши.

Данные для печати могут импортироваться напрямую из CAD-программ,
что упрощает идентификацию деталей и повышает
точность производственных и монтажных процессов.

Дополнительный монитор

На консоли оператора может быть установлен
дополнительный монитор.

Он позволяет отображать внешние документы,
такие как чертежи САПР (CAD) или
моделирование процессов механической обработки,
что повышает удобство управления и контроль производства.